• Over LMN
    • Wat we doen
    • Lidmaatschap
    • Referenties
  • Activiteiten
    • Round tables
    • Lean Exchange Services
    • Platformen
    • Go & See
    • Excursies
  • Trainingen
    • Lean Introductie
    • Lean Basis training
    • Yellow Belt – Six Sigma
    • Green Belt – Six Sigma
    • Lean Worker
  • Wat is Lean
    • FAQ
    • Kennisartikelen
    • Best Practice
    • Verslagen
    • Nieuwsbrieven
    • Film verslagen
  • Word lid
  • Contact

Recente berichten

  • Raad van Advies in aktie voor LMN
  • Lean tools
  • Lean filosofie
  • KPI’s geven richting!
  • Configure To Order bij Broekema

Wat betekent Lean voor mij als engineer?

3 jaar geleden

Een vraag die ik een jaar geleden met de nodige scepsis had aangehoord en daarna had afgedaan met een humoristisch antwoord.  Maar wat betekent Lean nu echt voor engineering en vooral wat kan ik zelf bijdragen aan het totale Lean programma van mijn bedrijf? Een aantal zaken waar ik het afgelopen jaar echt anders tegenaan ben gaan kijken!

Door Cor Witteveen, Senior Hardware Engineer, AWL-Techniek Harderwijk.

Na een aantal verbeterprojecten op standaardisatie te hebben gedaan, werd mij gevraagd om de opleiding LeanWorker te volgen bij het LMN. Het doel was om mijn kennis over Lean te vergroten en te leren kijken waar dit binnen engineering beter kon worden uitgenut. Met vooringenomenheid begon ik aan deze jaaropleiding. Lean is toch eigenlijk meer iets voor de productie of de assemblage afdelingen?

Natuurlijk was ik al bekend met veel Lean kreten zoals Value added, Value stream mapping, 7 deadly wastes, 5-S en ga zo maar door. Toch gaan ze pas echt voor je leven als je duidelijk voorbeelden krijgt aangereikt. Met een heldere uitleg, persoonlijke coaching en de aan eigen werk gerelateerde huiswerkopdrachten gaven mij pas echt inzicht in wat deze Lean Tools betekenen, maar vooral hoe je deze tools ook echt kunt gebruiken in een totaal andere omgevingen namelijk die van engineering.  Door je ogen te openen en op een iets andere wijze te gaan werken kun je al met kleine aanpassingen soms enorme Flow verbetering krijgen. Zaken die vaak veel tijd en dus geld besparen. Het is een kwestie van een andere bril opzetten! Met de collegiale fabrieksbezoeken tijdens de LeanWorker training zoals aan Scania, Auping en VMI en het maken van praktische opdrachten binnen je eigen werkomgeving worden werkprocessen veel duidelijker en kun je met de uitgelegde tools de vinger op de zere plek leggen.

Het is niet alleen maar hard werken om je geld te verdienen, maar juist door alle verspillingen te elimineren en de juiste toegevoegde waarde in te brengen, krijg je meer enthousiasme en plezier in je werk heb ik ondervonden. Bovendien bespaart ook nog eens een hoop geld voor het bedrijf! Een echte win-win situatie dus waar iedereen gelukkig van wordt! En ja…. dit heeft mij zeker op een ander spoor gezet!

Cor Witteveen, senior hardware engineer, AWL-Techniek, Harderwijk

AWL opereert wereldwijd als specialist in verbindingstechnologie. Zij voorzien lokaal in de specifieke behoeftes van productieprocessen bij hun klanten met vijf vestigingen op drie continenten. AWL garandeert een hoge productiviteit van het productieproces van hun klanten door slimme en betrouwbare oplossingen op het gebied van geavanceerde automatisering, robotica en verbindingstechnologieën.

Recente berichten

  • Raad van Advies in aktie voor LMN 7 juli 2026
  • Lean tools 3 juli 2026
  • Lean filosofie 3 juli 2026
  • KPI’s geven richting! 10 juni 2026

Stichting Lean Management Network

info@leannetwork.nl
+31 (0)85 87 69 280
+31 (0)610 290 164
Rietveld 136, 3443 XE Woerden
LinkedIn

Copyright 2026 – Lean Management Network | Privacyverklaring

Deze website gebruikt cookies om uw ervaring te verbeteren. Als u deze website blijft gebruiken, gaat u hiermee akkoord. Privacyverklaring Lean Management Nederland (LMN)